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網(wǎng)絡型數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(華中)
一、產(chǎn)品特點
1、網(wǎng)絡型數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(華中)由數(shù)控銑床實訓臺和數(shù)控銑床實物組成，不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓設備，也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓設備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能；
2、學生在實訓臺上進行電氣維修方面的實訓；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓臺上，便于進行實訓操作；
3、完全采用工業(yè)化的器件，將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓臺上進行分解展示；
4、模塊化結構設計，并設計有強電柜，便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓教學；
5、設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設置區(qū)通過開關設置故障；在實訓臺有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼 ，具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。
二、配置與功能
1、控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質(zhì)面板；
2、電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，電流表監(jiān)控設備工作總電流；
3、數(shù)控系統(tǒng)單元：采用華中HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)；
4、驅(qū)動模塊：X/Y/Z進給軸均采用伺服電機驅(qū)動；
5、主軸模塊：主軸電機為三相異步電機，由三菱變頻器進行無級調(diào)速。
6、電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，電流表監(jiān)控設備工作總電流；
三、技術性能
1、輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃
3、裝置容量：＜3kVA
4、外形尺寸：1800mm×700mm×1890mm
四、數(shù)控銑床技術參數(shù)
◆工作臺面積：400×240mm
◆三向行程（X/Y/Z）：400×200×250mm
◆主軸錐度：BT30
◆T形槽數(shù)及寬度：3×12mm
◆重復定位精度：0.005mm
◆主軸電機功率：0.55kw
◆主軸轉(zhuǎn)速：100～5000rpm
◆外形尺寸：112×117×150cm
◆機床重量：600kg
五、實訓項目
1、數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設計
2、數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置
4、輸入輸出信號的使用
5、機床參考點的設置
6、進給驅(qū)動單元的調(diào)試與應用
7、主軸變頻器的調(diào)試與應用
8、數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9、PLC編程及應用
10、數(shù)控銑床故障診斷與維修
11、數(shù)控銑床編程操作與加工。
關鍵詞： 數(shù)控車床 實訓設備 實訓裝置 教學儀器 實驗設備 教學設備 實訓臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術 實訓考核 技能實訓 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實訓 實驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實訓 電氣技術 數(shù)控設備 數(shù)控銑床 高教設備 教學車床 數(shù)控機床 職教設備 PLC控制 PLC技術 PLC實驗
1、網(wǎng)絡型數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(華中)由數(shù)控銑床實訓臺和數(shù)控銑床實物組成，不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓設備，也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓設備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能；
2、學生在實訓臺上進行電氣維修方面的實訓；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓臺上，便于進行實訓操作；
3、完全采用工業(yè)化的器件，將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓臺上進行分解展示；
4、模塊化結構設計，并設計有強電柜，便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓教學；
5、設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設置區(qū)通過開關設置故障；在實訓臺有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼 ，具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。
二、配置與功能
1、控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質(zhì)面板；
2、電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，電流表監(jiān)控設備工作總電流；
3、數(shù)控系統(tǒng)單元：采用華中HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)；
4、驅(qū)動模塊：X/Y/Z進給軸均采用伺服電機驅(qū)動；
5、主軸模塊：主軸電機為三相異步電機，由三菱變頻器進行無級調(diào)速。
6、電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，電流表監(jiān)控設備工作總電流；
三、技術性能
1、輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃
3、裝置容量：＜3kVA
4、外形尺寸：1800mm×700mm×1890mm
四、數(shù)控銑床技術參數(shù)
◆工作臺面積：400×240mm
◆三向行程（X/Y/Z）：400×200×250mm
◆主軸錐度：BT30
◆T形槽數(shù)及寬度：3×12mm
◆重復定位精度：0.005mm
◆主軸電機功率：0.55kw
◆主軸轉(zhuǎn)速：100～5000rpm
◆外形尺寸：112×117×150cm
◆機床重量：600kg
五、實訓項目
1、數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設計
2、數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置
4、輸入輸出信號的使用
5、機床參考點的設置
6、進給驅(qū)動單元的調(diào)試與應用
7、主軸變頻器的調(diào)試與應用
8、數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9、PLC編程及應用
10、數(shù)控銑床故障診斷與維修
11、數(shù)控銑床編程操作與加工。