產(chǎn)品分類
- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓(xùn)裝置
- 機電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機械實訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
更多新產(chǎn)品
- LG-DQ04型 電氣自動化技術(shù)考核實訓(xùn)裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實訓(xùn)設(shè)備(電工電子電氣數(shù)
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
- LG-BZH014型 數(shù)據(jù)中心工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實訓(xùn)設(shè)備
- LG-BZH012型 全光網(wǎng)綜合布線實訓(xùn)平臺
- LG-BZH011型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實驗臺
- LGY-LY020型 運動控制實訓(xùn)裝置
更多熱點產(chǎn)品
- 汽車透明整車模型、運輸車輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜(CD解說)
- CLG-109《模具》示教陳列柜(CD解說)
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內(nèi)擴散實驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯(lián)實驗裝置
- LG-YY18C型 氣動與PLC實訓(xùn)裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品展示 > 高教職教設(shè)備 > 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置 > 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置
LGSK-ZT02F型 數(shù)控銑床拆裝裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品概述
LGSK-ZT02F型 數(shù)控銑床拆裝裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)研制的數(shù)控車床裝調(diào)維修技能實訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點,并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進(jìn)行研究,針對實訓(xùn)教學(xué)活動進(jìn)行了專門設(shè)計,包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),強化了學(xué)員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工、銑工等工種的考核與鑒定。

機床實訓(xùn)柜正面 機床實訓(xùn)柜反面 三坐標(biāo)平臺
二、產(chǎn)品特點
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點,能讓學(xué)員在較為真實的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了法那科數(shù)控系統(tǒng),符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點,為數(shù)控教學(xué)和實操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計、電氣安裝與連接、機械裝配與調(diào)整、機電聯(lián)調(diào)與故障排除、機床精度檢測、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動,再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學(xué)員對數(shù)控機床的機械裝調(diào)、電器安裝接線、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護(hù)等綜合能力。
4.與實際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對數(shù)控機床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,強化學(xué)員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<2kVA
3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機床實訓(xùn)柜)
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機床實訓(xùn)柜、三坐標(biāo)平臺等組成。
2.機床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為不銹鋼網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
4.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用法那科主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機床的實訓(xùn)教學(xué)。
5.X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,運動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
6.X/Y/Z軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、圓形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
五、實訓(xùn)項目
1、了解數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與性能 ;
2、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的安裝與連接;
3、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程;
4、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試;
5、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試;
6、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)模擬主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試;
7、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與備份;
8、培養(yǎng)PMC的編程與調(diào)試能力;
9、培養(yǎng)電氣識圖和電氣設(shè)計能力;
10、培養(yǎng)電氣元件的安裝與接線能力;
11、學(xué)習(xí)系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O(shè)計與接線;
12、學(xué)習(xí)各軸限位、回零等模塊控制電路的設(shè)計與接線;
13、學(xué)習(xí)βi系列數(shù)字伺服驅(qū)動單元控制電路的設(shè)計、連接與調(diào)試;
14、學(xué)習(xí)模擬主軸驅(qū)動單元變頻器控制電路的設(shè)計、連接與調(diào)試;
15、培養(yǎng)數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷及維護(hù)維修能力。
六、系統(tǒng)配置
表1:基本配置
表2:配套工具清單(每套設(shè)備配置1套)
表3、耗材清單(每套設(shè)備配置3套)
關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實驗設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實訓(xùn) 實驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗
LGSK-ZT02F型 數(shù)控銑床拆裝裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)研制的數(shù)控車床裝調(diào)維修技能實訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點,并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進(jìn)行研究,針對實訓(xùn)教學(xué)活動進(jìn)行了專門設(shè)計,包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),強化了學(xué)員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工、銑工等工種的考核與鑒定。

機床實訓(xùn)柜正面 機床實訓(xùn)柜反面 三坐標(biāo)平臺
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點,能讓學(xué)員在較為真實的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了法那科數(shù)控系統(tǒng),符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點,為數(shù)控教學(xué)和實操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計、電氣安裝與連接、機械裝配與調(diào)整、機電聯(lián)調(diào)與故障排除、機床精度檢測、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動,再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學(xué)員對數(shù)控機床的機械裝調(diào)、電器安裝接線、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護(hù)等綜合能力。
4.與實際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對數(shù)控機床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,強化學(xué)員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<2kVA
3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機床實訓(xùn)柜)
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機床實訓(xùn)柜、三坐標(biāo)平臺等組成。
2.機床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為不銹鋼網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
4.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用法那科主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機床的實訓(xùn)教學(xué)。
5.X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,運動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
6.X/Y/Z軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、圓形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
五、實訓(xùn)項目
1、了解數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與性能 ;
2、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的安裝與連接;
3、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程;
4、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試;
5、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試;
6、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)模擬主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試;
7、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與備份;
8、培養(yǎng)PMC的編程與調(diào)試能力;
9、培養(yǎng)電氣識圖和電氣設(shè)計能力;
10、培養(yǎng)電氣元件的安裝與接線能力;
11、學(xué)習(xí)系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O(shè)計與接線;
12、學(xué)習(xí)各軸限位、回零等模塊控制電路的設(shè)計與接線;
13、學(xué)習(xí)βi系列數(shù)字伺服驅(qū)動單元控制電路的設(shè)計、連接與調(diào)試;
14、學(xué)習(xí)模擬主軸驅(qū)動單元變頻器控制電路的設(shè)計、連接與調(diào)試;
15、培養(yǎng)數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷及維護(hù)維修能力。
六、系統(tǒng)配置
表1:基本配置
序號 | 名 稱 | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 機床實訓(xùn)柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 | |
2 | 三坐標(biāo)實訓(xùn)平臺 | 600mm×700mm×1100mm | 1臺 | |
3 | 數(shù)控系統(tǒng) | 法那科FANUC 0I MF | 1臺 | |
4 | 模擬面板 | 機床外圍輸入輸出信號 | 1套 | |
5 | 通訊接口 | 含以太網(wǎng)、RS232口 | 1套 | |
6 | 變頻器 | 0.75KW | 1臺 | 三菱 |
7 | 伺服驅(qū)動 | 發(fā)那科SVM20i | 3套 | |
8 | 伺服電機 | 發(fā)那科βis4/4000 | 2臺 | |
9 | 伺服電機 | 發(fā)那科βis4/4000B | 1臺 | |
10 | 電動刀架 | LD4-0620 | 1臺 | 宏達(dá) |
11 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器 | 1只 | 恒特 |
12 | 光電編碼器 | J58S-10C-1024BZ-L5 | 1只 | 恒特 |
13 | 主軸電機 | JW7122-B3-750W | 1只 | |
14 | 傳動帶輪 | 同步輪、同步帶 | 1套 | |
18 | 電器元件 | 漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線、滅弧器等 | 1套 | |
16 | 資料 | 數(shù)控系統(tǒng)配套 | 1套 | |
17 | 其它資料 | 設(shè)備使用手冊,電氣原理圖、PMC程序及配套資料光盤 | 1套 |
序號 | 名稱 | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 剝線鉗 | DL2003 | 1只 |
2 | 斜口鉗 | DL2336 | 1只 |
3 | 壓線鉗 | DL-L6 | 1只 |
4 | 壓線鉗 | DL-L8 | 1只 |
5 | 尖嘴鉗 | DL22306 | 1只 |
6 | 剪刀 | 民用型 | 1只 |
7 | 萬用表 | VC890D | 1只 |
8 | 十字螺絲刀 | 3×50 | 1只 |
9 | 十字螺絲刀 | 6×80 | 1只 |
10 | 一字螺絲刀 | 3×75 | 1只 |
11 | 一字螺絲刀 | 6×80 | 1只 |
12 | 試電筆 | 氖管式 | 1只 |
序號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 |
1 | 多芯軟銅線 | RV1.5mm黑 | 1卷 |
2 | 多芯軟銅線 | RV0.75mm黑 | 1卷 |
3 | 多芯軟銅線 | RV0.75mm紅 | 1卷 |
4 | 多芯軟銅線 | RV0.75mm藍(lán) | 1卷 |
5 | 多芯軟銅線 | RV0.75mm白 | 1卷 |
6 | 接地線 | RV1.5mm黃綠線 | 10米 |
7 | 絕緣端子 | QE1008壓0.75線 | 1包 |
8 | 冷壓端子 | SV2-4壓2.5線 | 1包 |
9 | 冷壓端子 | SV1.25-4壓0.75線 | 1包 |
10 | 扎帶 | 150黑色 | 100條 |
11 | 號碼管 | φ3.5(空白) | 3米 |
12 | 號碼管 | φ5.5(空白) | 3米 |